由于電泳漆超濾膜分別進程不需要加熱,可防止熱敏物質失活、雜茵污染,無相變,集分別、濃縮、提純、滅菌為一體,分別效果高,操作簡略、費用低,分外合適食物工業的運用。
一、 電泳漆超濾膜分別原理
膜分別進程是以挑選性透過膜為分別介質,當膜兩頭存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等)時,材料側組分挑選性地透過膜,以抵達分別、提純的目的。不一樣的膜進程運用不一樣的膜,推動力也不一樣。現在現已工業化運用的膜分別進程有微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、滲析(D)、電滲析(ED)、氣體分別(GS)、滲透汽化(PV)、乳化液膜(ELM)等。
二、電泳漆超濾膜分別技術特征
與傳統的蒸餾、吸附、吸收、萃取、深冷分別等分別技術對比,膜分別具有以下特征:
■膜分別通常是一個高效的分別進程
■膜分別進程的能耗(功耗)通常對比低
■大都膜分別進程的工作溫度在室溫附近,分外適用于對熱敏物質的處理
■膜分別設備自身沒有運動的部件,工作溫度又在室溫附近,所以很少需要維護,可靠度很高。它的操作非常簡略,而且從開動到得到商品的時間很短,可以在頻頻的啟、停下工作。
■膜分別進程的計劃合處理才能可在很大范圍內改動,而它的功率、設備單價、工作費用等都改動不大。
■膜分別由于分別功率高,通常設備的體積對比小,占地較少。
三、電泳漆超濾膜分別技術
反滲透、超濾、微濾、電滲析這四大進程在技術上現已適當老到,已有大計劃的工業運用,構成了適當計劃的工業,有許多商品化的商品可供不一樣用途運用。這兒主要以反滲透膜和超濾膜為代表介紹一下。
3.1 反滲透膜(RO)
反滲透膜運用的材料,開端是醋酸纖維素(CA),1966年開宣告聚酰胺膜,后來又開宣告林林總總的構成復合膜。CA 膜耐氯性強,但抗菌性較差。構成復合膜具有較高的透水性和有機物截留功用,但對次氯酸等酸性物質抗性較弱。這兩種材料耐熱性較差,最高溫度大約是60℃擺布,這使其在食物加工領域的運用中受到限制。
3.2 超濾膜(UF)
超濾膜開端也是運用CA做材料,后來各種構成高分子材料得以廣泛運用。其材料多種多樣,一同特征是具有耐熱、耐酸堿、耐生物腐蝕等長處。
現在運用最多的UF膜材料是聚芳砜和異丙基聚芳砜。這兩種材料的最大長處是耐熱性非常強。聚芳砜的機械功用好,有優異的耐氧化功用,通常運用時耐熱溫度可達8O℃,熱滅菌時耐熱溫度可達90℃,異丙基聚芳砜耐氧化功用非常好,較高溫度下可以堅持出色的機械功用,耐熱溫度可達90℃ ,熱滅菌時可達98℃。進行熱滅菌時,高溫水急速通過膜設備,因膜設備材料的熱膨脹系數不一樣,有時膜會發作走漏。現在,通過對環氧系粘合劑的構成、硬化條件的研討,已可以制造耐50℃溫差的急速加熱冷卻的膜設備。
四、分別電泳漆超濾膜的優缺點
分別膜一同的長處是:①節約能源;②在常溫下進行,分外適用于熱敏性物質的處理,可以防止食物質量的惡化和營養成分及香味物質的丟掉;③ 食物的色澤改動小,能堅持食物的天然狀況;④設備體積小且構造簡略,費用較低,功率較高;⑤適用范圍廣,有機物和無機物都可濃縮,可用于分別、濃縮、純化、澄清等技術。
分別膜的缺點是:①商品被濃縮的程度有限;②有時其適用范圍受到限制,因加工溫度、食物成分、pH、膜的耐藥性、膜的耐溶劑性等的不一樣,有時不能運用分別膜;③ 計劃經濟的優勢較低,通常需與其他技術相結合。
五、電泳漆超濾膜技術在食物工業中的澄清運用
澄清工序是澄清汁出產的要害。傳統的澄清方法如明膠單寧法、加熱凝聚澄清法、冷凍法、板框過濾法、酶處理法等,都存在各自的缺點。將膜超濾技術用于食醋、醬油、果蔬汁、茶汁、啤酒等出產中,在分別致濁組分的一同抵達澄清的目的。由于操作不受溫度的影響,不發作相變,可以較好地保留原有風味,一同具有疾速、經濟的特征。
以生果壓榨出汁,制成的果汁飲猜中富含許多懸浮的固形物以及導致果汁蛻變的細菌、果膠和粗蛋白。運用膜超濾技術處理甘蔗汁、蘋果汁、草莓汁、南瓜汁等汁液,分別澄清效果出色。在南瓜澄清汁加工中運用超濾膜進行超濾澄清處理,對南瓜汁均有顯著的澄清效果。其透光率(λ=420nm)由原汁的78.9%分別上升到99.4%、98.9%,除果膠和蛋白質外,膜截留分子量(MWCO)對可溶性固形物、還原糖、pH、礦質元素和總酸等含量均無影響。澄清汁無堆積現象,穩定性好。
傳統的醬油澄清技術是選用巴氏消毒法,板框過濾澄清商品。商品有堆積,細菌數偏高,出產強度大,廢棄物多,易構成環境污染。李書申等人用超濾膜技術替代傳統的醬油出產中蒸騰、濃縮、澄清、凈化等設備,對醬油澄清、除茵、脫色處理,大幅下降能耗,進步了商品質量。
飲料業中的水處理。飲料的主要成分是水,水的質量抉擇了飲料的質量,水處理設備與畢竟水質有密切關系。只用傳統的沙濾棒或硅藻土過濾方法,不或許抵達精密的過濾等級和絕對地去掉微生物。而運用膜分別方法則或許抵達極好的分別效果。在膜技術發達國家,飲料出產領域95%以上選用微孔濾膜為分別途徑之一,在我國,微濾、超濾技術在飲料出產中都已得到較廣泛運用。在飲料工作中要抵達凈化、澄清的目的,用0.45 μm的微孔膜過濾元件進行流程過濾即可滿足要求。由于微孔膜過濾后除去的是飲猜中的雜質、懸浮物及生物菌體等,而水中的微量元素和營養物質卻毫無丟掉,所以分外適用于某些需堅持特別成分或風味的飲料的凈化過濾,如天然飲用礦泉水。運用膜分別進程制備飲用水和超純水已完成工業化。
茶飲料是現在飲料市場上非常受歡迎的飲品。但是茶提取液中富含蛋白質、果膠、淀粉等大分子物質,其間的茶多酚類及其氧化商品易于咖啡堿等物質構成絡合物,使茶汁發作混濁及堆積,消除混濁及堆積是茶飲料出產的要害。傳統的方法易使茶汁中許多有用成分去掉,構成風味嚴重丟掉。在2009年云南唐人生物有限公司和杭州新越膜技術有限公司協作,選用超濾法處理綠茶汁和紅茶汁可有用去掉茶汁中的大多數蛋白質、果膠、淀粉等大分子物質,而茶多酚、氨基酸、兒茶素、咖啡堿等含量丟掉很少,醇不溶性物質[AIS]可去掉38%—7O% ,使通明度進步92%—95%。茶汁外觀明澈通明,口感好,茶汁不易二次渾濁和蛻變。
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